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目前(qian)，國內主要(yao)(yao)的(de)水泵(beng)(beng)節(jie)(jie)能主要(yao)(yao)有(you)以下(xia)幾種節(jie)(jie)能技(ji)術(shu)(shu)：切割葉輪、變頻技(ji)術(shu)(shu)、三元流技(ji)術(shu)(shu)和專用節(jie)(jie)能泵(beng)(beng)，下(xia)面我(wo)們來分析一下(xia)這幾種節(jie)(jie)能技(ji)術(shu)(shu)的(de)特點。
① 切割(ge)葉輪節能
眾所周(zhou)知(zhi)，在(zai)離(li)(li)心(xin)式水(shui)泵的(de)(de)(de)構(gou)造(zao)中，決(jue)定水(shui)量大小(xiao)和揚程高低(di)的(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)要部件就(jiu)是葉輪(lun)。其工作原(yuan)理(li)(li)是高速旋(xuan)轉的(de)(de)(de)葉輪(lun)帶動其內部的(de)(de)(de)液(ye)體旋(xuan)轉，從而產(chan)生(sheng)離(li)(li)心(xin)力。我們在(zai)初中物理(li)(li)課上就(jiu)學過，決(jue)定離(li)(li)心(xin)力大小(xiao)的(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)要因素是旋(xuan)轉半徑(jing)，從這我們就(jiu)可以(yi)看(kan)出，一(yi)旦(dan)一(yi)個離(li)(li)心(xin)泵的(de)(de)(de)葉輪(lun)被切(qie)割，也(ye)就(jiu)是將葉輪(lun)的(de)(de)(de)直徑(jing)變小(xiao)，那么該(gai)葉輪(lun)的(de)(de)(de)內部的(de)(de)(de)液(ye)體的(de)(de)(de)離(li)(li)心(xin)力肯定會(hui)變小(xiao)，其后果只能(neng)是造(zao)成(cheng)水(shui)泵的(de)(de)(de)流量、揚程等參數下降，可能(neng)對安全生(sheng)產(chan)造(zao)成(cheng)隱患。
② 變頻節(jie)能技(ji)術
變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速來實現節能的效果，其主要應用的范圍是：①該電機的負荷隨生產工況的需要呈現周期性的變化，在這種工況下，當生產負荷降低時，該電機的負荷也隨之降低，運用變頻技術就可以使該電機在此時的轉速降低，從而達到節能的效果，但若是在運行工況比較平穩的系統中，變頻技術的節能率會明顯下降。②適應于某些循環水系統因設計參數富余量較大的水泵，即所謂的“大(da)馬拉(la)小車”時，才(cai)有一(yi)定的效果，在這種工(gong)況下(xia)，依(yi)靠變(bian)頻改變(bian)泵電機的頻率，降低泵的轉(zhuan)速(su)，調整(zheng)水(shui)泵Q、H值工況點，使水(shui)泵的(de)實際流量(liang)值低于水(shui)泵的(de)額定流量(liang)值，以此來達(da)到節能的(de)目的(de)。
離心泵是以水力特性*佳條件下的比轉速作為相似準則進行設計的，每一種泵的流道水力模型的幾何尺寸必須與它的設計參數Q（流(liu)量）、H（揚程(cheng)）、r/min（轉速(su)）一(yi)(yi)一(yi)(yi)對應(ying)才能(neng)產生水(shui)泵(beng)的(de)(de)*終效率。因此(ci)，泵(beng)葉輪水(shui)力模(mo)型及幾何尺(chi)寸不可能(neng)隨轉速(su)改(gai)(gai)變(bian)而相(xiang)應(ying)改(gai)(gai)變(bian)，所以變(bian)頻調速(su)使泵(beng)的(de)(de)額定轉速(su)降低，隨之泵(beng)的(de)(de)輸出流(liu)量(liang)減小，泵(beng)的(de)(de)揚程降低，泵(beng)實際(ji)效率降低，并(bing)遠低于(yu)該(gai)泵(beng)原(yuan)效率值。
當工業循環水系統選用的循環水泵的性能參數Q、H值富余(yu)量不大時(shi)，如(ru)果采用變(bian)頻調速將泵的實際參(can)數Q、H值變小，可能會造成水(shui)泵流量減(jian)小值過大，系統冷卻(que)水(shui)量不足，造成冷卻(que)水(shui)系統水(shui)溫升高。
③ 三元流(liu)技術
三(san)元流(liu)技術就是(shi)把葉輪(lun)內(nei)(nei)部的三(san)元立體空(kong)間(jian)無限地分割，通過對(dui)葉輪(lun)流(liu)道內(nei)(nei)各工(gong)作(zuo)點的分析，建立起完(wan)整、真(zhen)實的葉輪(lun)內(nei)(nei)流(liu)動(dong)的數學模型。
通過這一(yi)方法，對葉(xie)輪流(liu)道分(fen)析可以做(zuo)得(de)*準確，反映流(liu)體的(de)流(liu)場、壓力分(fen)布也*接近實際(ji)。葉(xie)輪出口為(wei)(wei)射流(liu)和尾跡（漩渦）的(de)流(liu)動(dong)特征，在設計計算中得(de)以體現(xian)。因(yin)此(ci)，設計的(de)葉(xie)輪也就能(neng)(neng)更好地(di)滿足工況(kuang)要(yao)求，效率顯(xian)著提高。但是，如果(guo)單純(chun)的(de)將(jiang)普通水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)葉(xie)輪更換為(wei)(wei)三元流(liu)葉(xie)輪，其(qi)節(jie)能(neng)(neng)效果(guo)可能(neng)(neng)不能(neng)(neng)達到預期，因(yin)為(wei)(wei)在泵(beng)殼(ke)及其(qi)他(ta)部件(jian)(jian)都已(yi)經定型的(de)情況(kuang)下，單獨的(de)三元流(liu)葉(xie)輪不能(neng)(neng)改變整個水(shui)(shui)(shui)泵(beng)內(nei)部所有(you)的(de)過流(liu)部件(jian)(jian)的(de)水(shui)(shui)(shui)阻力和水(shui)(shui)(shui)損失。
④ 節能專用水泵
節能專用(yong)水(shui)泵專為各(ge)類型循(xun)環(huan)水(shui)系統量身定做，其綜合利用(yong)各(ge)項技(ji)術，將虹吸原(yuan)理、三元流技(ji)術及技(ji)術＊＊**的(de)結合在一起，并將節能專用(yong)水(shui)泵從設(she)計(ji)(ji)、開(kai)(kai)模、鑄(zhu)造(zao)、加工全過(guo)程(cheng)把關控制，使(shi)其設(she)計(ji)(ji)合理、開(kai)(kai)模符合設(she)計(ji)(ji)要求，再應(ying)用(yong)先進(jin)的(de)鑄(zhu)造(zao)工藝，減(jian)少鑄(zhu)造(zao)誤差，*終通(tong)過(guo)精(jing)心加工、打磨(mo)，使(shi)*終的(de)產品與設(she)計(ji)(ji)理念相(xiang)吻(wen)合，達到*佳狀態。
流(liu)體在(zai)節能(neng)專用水(shui)(shui)泵內部循環時(shi)，可呈現相對(dui)規則的(de)(de)流(liu)動狀態，減小(xiao)進口(kou)沖擊、出(chu)(chu)口(kou)尾跡脫(tuo)流(liu)等損失，極大的(de)(de)避(bi)免(mian)了紊(wen)流(liu)的(de)(de)出(chu)(chu)現，減少了普通(tong)泵單(dan)通(tong)道水(shui)(shui)力(li)模型(xing)設計中流(liu)體的(de)(de)撞擊和脫(tuo)流(liu)，并且(qie)避(bi)免(mian)水(shui)(shui)在(zai)葉片之(zhi)間形(xing)成回流(liu)，使水(shui)(shui)在(zai)葉輪間的(de)(de)流(liu)動更接近設計狀態，提高了水(shui)(shui)泵流(liu)量，減少了無(wu)用功，，降低了能(neng)耗(hao)，提高了水(shui)(shui)泵效率。運用這種技術的(de)(de)水(shui)(shui)泵可以在(zai)流(liu)量不發生(sheng)任何(he)改變的(de)(de)情況(kuang)(kuang)下使水(shui)(shui)泵的(de)(de)有(you)(you)效軸功率顯著減小(xiao)，而且(qie)完(wan)全滿(man)足工業系統(tong)滿(man)負荷運行工況(kuang)(kuang)，不會使冷卻水(shui)(shui)系統(tong)的(de)(de)水(shui)(shui)溫(wen)升高，具(ju)有(you)(you)**率，不改變系統(tong)的(de)(de)運行參數，對(dui)正常的(de)(de)生(sheng)產工作沒有(you)(you)任何(he)影響。