| 蕭川資訊 |
渣漿泵的(de)(de)選(xuan)型設計對渣漿泵的(de)(de)使用壽命和運行穩定性有(you)著很大的(de)(de)影(ying)響。一個科學合理的(de)(de)選(xuan)型設計，將影(ying)響著您的(de)(de)渣漿泵是否能夠達到(dao)*佳的(de)(de)**運行狀態.
**運行的渣漿泵有三大特(te)點(dian)：
第一(yi)，渣漿泵(beng)的(de)運行效率很高，損耗少。
第二，泵的過流部(bu)件使用壽命相對較長，節(jie)約生產成本(ben)。
第(di)三，整個工況系(xi)統(tong)穩定運(yun)行，不會(hui)因為泵的運(yun)轉問題而影響整個工況系(xi)統(tong)的工作。
?
渣漿泵行業標準(zhun)
范圍
本標準適用于輸送液體中含有懸浮固體顆粒（如礦石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂礫等）的泵。被輸送的固液混合物的溫度一般不超過80°C（膠泵(beng)內襯的雙殼泵(beng)不超過60°C）。
?
術語
2.1 高揚程泵：規定點揚程高于50m的(de)泵。
2.2 低揚程(cheng)泵：規定點揚程(cheng)低于或等于50m的泵。
2.3 過流(liu)斷面*小尺寸(cun)：葉輪、殼(ke)體等過流(liu)部件的流(liu)道(dao)截面的*小尺寸(cun)。
2.4 易損過(guo)流零部(bu)件：由于渣漿的(de)磨(mo)蝕而(er)容易失效的(de)零部(bu)件，如葉輪、雙殼(ke)泵(beng)的(de)護套和護板、單殼(ke)泵(beng)的(de)泵(beng)體(ti)和泵(beng)蓋。
2.5 襯膠件金屬骨架(jia)：置于橡(xiang)(xiang)膠內起支(zhi)承固定(ding)橡(xiang)(xiang)膠作(zuo)用的(de)金屬構件。
2.6 第一臨(lin)界轉速：泵的(de)旋轉部分的(de)第一（**）橫向自(zi)然振動頻率(lv)與旋轉頻率(lv)相一致時的(de)泵轉速。
?
渣(zha)漿泵(beng)型式
3.1 泵為單(dan)級、單(dan)吸(xi)、軸(zhou)向(xiang)吸(xi)入，按泵殼結(jie)構(gou)和泵軸(zhou)方向(xiang)分為一下三(san)種結(jie)構(gou)：
3.1.1 臥式具有內殼和外殼的雙殼泵-適用于各(ge)種排出口(kou)直徑的泵，其內(nei)殼材(cai)料分為金(jin)屬(shu)、橡(xiang)膠(jiao)和(he)其他非金(jin)屬(shu)材(cai)料三(san)類，不同材(cai)料的內(nei)殼在相同的外殼內(nei)應能互換。
3.1.2 立式或臥式單殼泵-適用于排(pai)出口徑小于或等于200mm的低揚程泵
3.2 泵軸的驅動端看為順時(shi)針方向。
3.3 對于采用副葉輪(lun)密封型式的泵，其效(xiao)率*多允許低5%。
?
渣漿泵性能(neng)
4.1 襯(chen)膠葉(xie)輪**揚程應不超過(guo)63m。**允許用的線速度應不(bu)超過(guo)30m/m。
4.2 軸承(cheng)一般選用滾動軸承(cheng)，并采用稀油(you)或脂潤滑(hua)，其工(gong)作溫度應不超過75°C。
4.3 泵(beng)的傳(chuan)動裝置可(ke)選用彈性聯(lian)(lian)軸器、傳(chuan)動帶或液力耦合器等。聯(lian)(lian)軸器、V帶與帶輪應(ying)有安(an)全防(fang)護(hu)罩。
4.4 對于橡膠內殼(ke)的(de)雙殼(ke)泵，渣漿中的(de)固體顆(ke)粒的(de)**尺寸應不超過3mm，并(bing)無(wu)尖銳棱角；對于單殼泵、金(jin)屬內殼的雙殼泵，渣漿(jiang)中固(gu)體顆(ke)粒的**尺寸應(ying)不超過流截面*小尺寸的80%。
4.5 填料密封水壓力(li)應高出泵排出口壓力(li)的35kPa。